该噪声治理项目位于新辉电子厂区内，噪声源为两台约克风冷热泵机组。热泵机组西侧1.5米左右、北侧1.5米左右为新辉开电子钢结构厂房墙体，东侧8米左右为2米高小房，南侧15米左右为工厂围墙，围墙外是其他单位的办公楼。
 
      业主方提供的现场噪声数据为：热泵机组前85dB，热泵机组南侧围墙下75dB。由于新辉开电子工厂位于天通苑地区，而该地区为环境噪声标准Ⅰ类地区，因此，业主方提出的噪声治理目标为：以热泵机组正南侧围墙下为测试点，白天不高于55 dB，夜晚不高于45 dB。国家对Ⅰ类地区环境噪声标准的规定以及工业企业厂界噪声标准的规定都是是“白天不高于55 dB，夜晚不高于45 dB”，但测试点的选择却分别是“5.1 测点选择 测量点选在居住或工作建筑物外，离任一建筑物的距离不小于1m。传声器距地面的垂直距离不小于1.2m。”和“2.6.1 测点(即传声器位置。下同)应选在法定厂界外1m，高度1.2m以上的噪声敏感处。如厂界有围墙，测点应高于围墙。”。因此，业主方所提的噪声治理目标应该略高于国家相应标准。
 
      一、治理难点
 
      热泵机组的噪声控制属较常见的治理工程，但治理难度却很大。主要难度在于如何用最少最合理的噪控、减振产品和工程量达到降噪目标，同时由保证不影响热泵机组的正常工作。从现场实际情况，本项目存在以下几个难点：
 
      1、散热问题
 
      两台热泵机组共使用了16个轴流风机，单个风机的通风量为3000m3/小时。因此噪控设备必须保证必须保证不低于48000 m3/小时的出风量以及与之相对应的进风量；
 
      2、环境协调问题
 
      热泵机组距离厂房南墙平面距离相当近，不足0.5米，而为了保持降噪设施外观与厂区环境的统一，必须尽量保持南侧声屏障与厂房南墙在同一平面，即，不占用草坪面积。
 
      二、治理方案
 
      一般情况下，对热泵机组的降噪处理都是采取以下几项措施：在轴流风机上安装排风消声器；在进风口安装进风消声器和消声百叶窗；对机组进行隔振处理；安装隔声屏障或隔声罩。本项目两台机组共16个轴流风机，如果采用传统方案，需16个出风消声器（或两个特大型消声器）和至少四个进风消声器，这样，仅消声器一项的投资就得十几万，并且，由于国内消声器厂家技术严谨性普遍不高，技术参数误差较大，因此传统方案造价偏高并难以做到降噪与散热量的完美结合。
 
      我们的基本思路是：充分利用现场两面已经存在的厂房墙壁，与东侧和南侧的声屏障合围成一个大型隔声房，隔声房内部做强吸声处理；顶部部分封闭，未封闭部分作为排风口，并利用新型吸音材料做成大型整体消声器形式（图中紫色部分）；东侧隔声屏障底部同样利用新型吸音材料做成大型进风消声器形式（图中红色部分）。注意点是：
 
      1、顶部出风量
 
      因为现场除两组热泵机组外，还有一个从厂房延伸出来的小型排风机和一个地下室出风口，因此，顶部出风量必须大于这些排风设施的排风量的总和；
 
      2、东侧声屏障的位置
 
      东侧声屏障（图二中蓝色部分）的位置与南侧声屏障（图二中绿色部分）为“丁”字型垂直搭接，这是为了给进风口预留空间，同时由南侧声屏障隔绝从进风口传出的噪声；
 
      3、东侧小房墙壁做吸声处理
 
      同样也是为了解决从进风口传出的噪声。
 
      三、材料的选择
 
      1、基础部分——钢结构框架
 
      2、功能部分——吸音隔声屏障，吸隔声屏障有两种构造可供选择，区别是构造不同价格也不同。
 
      A、其构造为（由外到内）：钢板＋阻尼隔音层＋低频减振岩棉＋钢板＋横龙骨空腔＋竖龙骨＋吸音玻璃棉＋防水玻纤布＋冲孔铝板网＋铝合金压条
 
      B、其构造为（由外到内）：钢板＋阻尼隔音层＋低频减振岩棉＋钢板＋竖龙骨＋Quash声学材料
 
      3、功能部分——进出风口消声
 
      进出风部分采用钢框架＋Quash声学材料组成大型消声器